Проекты

Внутрицеховой учет с полноценной интеграцией систем АСУ ТП и ERP

Прозрачность производства достигается за счет прозрачности процессов протекающих на участках и цехах. Оцифровка технологических и производственно-логистических процессов покажет реальную картину происходящего, чтобы стать ещё лучше и эффективнее.

Задача

  1. Оптимизация рабочего процесса внутри гальванического производства
  2. Повышение эффективности труда сотрудников цеха
  3. Сокращение сроков выполнения заказов


Для реализации этих задач требовалось внедрить систему управления цехового уровня, позволяющую:
  • оценить загрузку оборудования на гальваническом производстве
  • вести учет затрачиваемых ресурсов с привязкой к заказам
  • оценивать эффективность работы сотрудников с привязкой к заказам
  • оценивать потери, возникающие в ходе производственных процессов от момента поступления заказа до момента его отгрузки
  • получать сводную информацию по гальваническому производству в режиме онлайн
  • управлять цепочкой заказов гальванического производства в режиме производственной эстафеты

Что сделали

Внедрена АИС “Ситкор” (Sitcore), позволяющая организовать внутрицеховой учет с полноценной интеграцией систем АСУ ТП и ERP. Система Sitcore позволила организовать учет, реализовать идентификацию и прослеживаемость заказов внутри цеха, и настроить работу внутрицеховых процессов в режиме производственной эстафеты.


Внедрение системы позволило оптимизировать рабочий процесс внутри цеха и сократить сроки выполнения заказов. Четкая организация рабочего процесса внутри цеха позволила повысить эффективность гальванического производства на 32%.


Подробнее

В рамках проекта реализован следующий функционал:
  • автоматизированный учет всех поступающих заказов. Все заказы при поступлении в цех регистрируются на терминале прихода экспедиторами путем сканирования накладных или маршрутных листов. Факт отгрузки заказов регистрируется аналогично;
  • модуль диспетчерского управления заказами, позволяющая полностью контролировать и управлять процессом распределения заказов по гальваническим линиям с минимальными временными потерями на прием и отгрузку;
  • автоматизированный документооборот внутри цеха. Автоматическое формирование и печать маршрутных карт и отгрузочных документов позволяет сократить время выполнение заказа;


  • механизм выполнения заказов внутри цеха в виде производственной эстафеты. Операция, выполненная одним сотрудником, после подтверждения ее выполнения автоматически переходит в виде задания для исполнения следующему сотруднику
  • учет времени реакции сотрудников на поступившие задания
  • учет времени выполнения заданий с разбиением на этапы
  • учет потерь при выполнении заказов
  • модуль управления ОТК с системой визуального контроля заказов. В рамках модуля реализовано визуальное оповещение сотрудников ОТК о необходимости проведения контроля с указанием заказа и места проведения контроля на гальваническом производстве.
  • система визуального управления. В цехе установлено более 10 информационных промышленных панелей. Визуальное управление позволяет сотрудникам получать необходимые инструкции по выполнению заданий прямо на рабочих местах, координирует цеховые службы и позволяет контролировать время выполнения заказов;
  • двухсторонняя интеграция с ERP-системой производства. Интеграция позволяет получать план из ERP и выгружать данные о факте выполнения. Реализованный механизм интеграции позволяет обмениваться данными с ERP в режиме онлайн. Процесс выполнения заказов разбит на этапы, а реализованные механизмы интеграции позволяют получать в ERP системе данные после завершения каждого из этапов. Это позволяет контролировать ход выполнения заказов на гальваническом производстве в ERP в режиме онлайн.
  • интеграция с автоматизированными системами управления гальванических линий. Данные поступающие с контроллеров управления гальваническими линиями позволяют контролировать эффективность работы оборудования гальванического производства.
  • модуль отчетов, позволяющий делать выгрузки различных данных из системы за выбранный промежуток времени.

Производственная эстафета Визуализация производства Идентификация и прослеживаемость Интеграция Мониторинг оборудования