Прозрачность производства достигается за счет прозрачности процессов протекающих на участках и цехах. Оцифровка технологических и производственно-логистических процессов покажет реальную картину происходящего, чтобы стать ещё лучше и эффективнее.
Задача
Оптимизация рабочего процесса внутри гальванического производства
Повышение эффективности труда сотрудников цеха
Сокращение сроков выполнения заказов
Для реализации этих задач требовалось внедрить систему управления цехового уровня, позволяющую:
оценить загрузку оборудования на гальваническом производстве
вести учет затрачиваемых ресурсов с привязкой к заказам
оценивать эффективность работы сотрудников с привязкой к заказам
оценивать потери, возникающие в ходе производственных процессов от момента поступления заказа до момента его отгрузки
получать сводную информацию по гальваническому производству в режиме онлайн
управлять цепочкой заказов гальванического производства в режиме производственной эстафеты
Что сделали
Внедрена АИС “Ситкор” (Sitcore), позволяющая организовать внутрицеховой учет с полноценной интеграцией систем АСУ ТП и ERP. Система Sitcore позволила организовать учет, реализовать идентификацию и прослеживаемость заказов внутри цеха, и настроить работу внутрицеховых процессов в режиме производственной эстафеты.
Внедрение системы позволило оптимизировать рабочий процесс внутри цеха и сократить сроки выполнения заказов. Четкая организация рабочего процесса внутри цеха позволила повысить эффективность гальванического производства на 32%.
Подробнее
В рамках проекта реализован следующий функционал:
автоматизированный учет всех поступающих заказов. Все заказы при поступлении в цех регистрируются на терминале прихода экспедиторами путем сканирования накладных или маршрутных листов. Факт отгрузки заказов регистрируется аналогично;
модуль диспетчерского управления заказами, позволяющая полностью контролировать и управлять процессом распределения заказов по гальваническим линиям с минимальными временными потерями на прием и отгрузку;
автоматизированный документооборот внутри цеха. Автоматическое формирование и печать маршрутных карт и отгрузочных документов позволяет сократить время выполнение заказа;
механизм выполнения заказов внутри цеха в виде производственной эстафеты. Операция, выполненная одним сотрудником, после подтверждения ее выполнения автоматически переходит в виде задания для исполнения следующему сотруднику
учет времени реакции сотрудников на поступившие задания
учет времени выполнения заданий с разбиением на этапы
система визуального управления. В цехе установлено более 10 информационных промышленных панелей. Визуальное управление позволяет сотрудникам получать необходимые инструкции по выполнению заданий прямо на рабочих местах, координирует цеховые службы и позволяет контролировать время выполнения заказов;
двухсторонняя интеграция с ERP-системой производства. Интеграция позволяет получать план из ERP и выгружать данные о факте выполнения. Реализованный механизм интеграции позволяет обмениваться данными с ERP в режиме онлайн. Процесс выполнения заказов разбит на этапы, а реализованные механизмы интеграции позволяют получать в ERP системе данные после завершения каждого из этапов. Это позволяет контролировать ход выполнения заказов на гальваническом производстве в ERP в режиме онлайн.
интеграция с автоматизированными системами управления гальванических линий. Данные поступающие с контроллеров управления гальваническими линиями позволяют контролировать эффективность работы оборудования гальванического производства.
модуль отчетов, позволяющий делать выгрузки различных данных из системы за выбранный промежуток времени.
