Практика литейных производств во всем мире показывает, что даже простые меры в области управления производством приводит к снижению энергозатрат до 10-15%, а также экономии других дорогостоящих энергоресурсов.
Задача
Сократить время обработки заказов литейного производства. Повысить слаженность и стабильность работы цеха.
Что сделали
Провели аудит и обследование производственных и технологических процессов литейного производства
Настроили и запустили систему производственных эстафет плавки, формовки, разливки, остывания, очистки, обрубки, отгрузки и технического контроля
Настроили модуль лабораторных исследований (LIMS) для контроля химического состава проб сплавов
Настроили автоматическое формирование паспортов плавки и отчетов
Выполнили поставку, установку и настройку ТВ-панелей и терминалов
Подробнее о проекте
Принцип эстафеты заложенный в основу взаимодействия сотрудников при передачи заказов по подразделениям цеха исключает ожидания и простои. Теперь после завершения одного этапа, происходит автоматическое извещение и уведомление сотрудников на следующих этапах. Таким образом изделия перемещаются по производственному процессу быстрее, за счет сокращения времени ожиданий.
Визуализация и оперативное информирование персонала цеха о необходимых действиях делает работу цеха равномерной и непрерывной.
Прослеживаемость заказов дает контроль над структурой и выполнением заказов. Временные интервалы по выполнению операций и этапов, говорят о слаженности работы процессов. Сотрудники которые внесли вклад в изготовление или обработку изделий оставляют цифровой след.
Карточка подзадания для вкладки «Остывание» Реализованный в Sitcore CS учет и управление литейным производством включают в себя автоматизацию следующих процессов:
Составление и передача в цех сменных заданий
Возможность корректировки сменных заданий мастером
Автоматическое получение заданий на участках плавки и формовки.
Учет технологических операций
Контроль выплавки сплавов по плавильным узлам
Контроль проб и учет химического состава сплавов
Учет расхода материалов на плавку
Учет расхода материала на формовку
Контроль и визуализация процессов разливки и остывания ДСЕ
Подетальное взвешивание ДСЕ
Подетальный контроль ОТК
Учет операций на участках доработки
Учет отгрузки и поступления ДСЕ в и из термообработки
Контроль ДСЕ службой ОТК после термообработки
Формирование сопроводительных документов, в том числе паспорта мех.испытаний, паспорта плавки
Контроль отгрузки ДСЕ из цеха.
Система Sitcore CS имеет двухстороннюю интеграцию с ERP. Настроен обмен данными по производственному планированию. Ведется совместный учет по расходу материалов с контролем остатков по складам. Информация по забракованным изделиям и причинам брака также передается в ERP.
В системе реализованы рабочие места на участках:
Производственно-распределительное бюро (ПРБ)
Участок плавки
Участок формовки
Химическая лаборатория цеха
Участок разливки и остывания
Участок доработки деталей
ОТК
Схема статусов Построенная по принципу производственной эстафеты система позволяет контролировать каждую технологическую операцию по времени реакции и времени ее выполнения.
Для контроля остывания отливок в литейном цеху установлены цифровые Андоны (ANDON). ТВ-панели онлайн-визуализации в цехе отображает выполняемые задания и операции. В режиме онлайн на панелях высвечиваются проблемы, возникающие в процессе разливки, отставания и опережения плана, чтобы работники цеха понимали текущую ситуацию в цехе.
Отразить операции и внести изменения в системе визуализации и оперативного управления Sitcore CS могут только авторизованные сотрудники. Авторизация выполняется при помощи сканера QR-кода или считывателя RFID. После авторизации сотрудник получает личный доступ к информации и выполняемым функциям в системе Sitcore CS.
Электронный журнал операций Sitcore CS, хранит информацию о том, когда, кто и что сделал.
Отчеты по работе литейного цеха выгружаются в excel для дальнейшего анализа и обработки.
