Производство ЦСП и стройматериалов — это непрерывные линии, где партия измеряется десятками плит, а брак виден не сразу. Спор с заказчиком решается не инженером, а доказательством: в каком виде плита покинула завод. WAPKOR внедряет цифровой контур, где каждая плита и каждый домокомплект прослеживаются от прессования до автомобиля.
Получить консультацию по цифровизацииЦифровые ID по партиям: прессование, сушка, обработка, отгрузка
Состояние и комплектность фиксируются перед отправкой заказчику
Меньше рекламаций, возвратов и простоев непрерывных линий
Плита покидает завод и больше не возвращается в цех. Каждый спор с заказчиком решается тем, есть ли доказательства состояния и комплектности.
Каждый модуль закрывает конкретную потерю на непрерывном производстве — от прессования до отгрузки.
QMS-контур WAP-TM-QMS: прослеживаемость изделий по цифровым ID от сборки до отгрузки. Состояние плиты и пакета с крепежом фиксируется фотографией перед отправкой — спорные рекламации по повреждению при монтаже сняты: видно, в каком виде изделие ушло заказчику.
−30% рекламаций по ящику сборочному с крепежом: фото открытого ящика перед отправкой подтверждает комплектность.
Состояние плиты фиксируется фотографией при отгрузке, привязанной к цифровому ID партии. Если на объекте изделие повреждено, видно, в каком виде оно покинуло завод — спорные рекламации снимаются доказательством, а не перепиской. На производстве ТАМАК это сняло спорные рекламации по повреждению при монтаже.
Фото открытого пакета или ящика с крепежом перед отправкой подтверждает, что ушёл полный комплект. Если на объекте не хватает деталей, видно, что завод отгрузил комплектно. На производстве ТАМАК фотофиксация снизила рекламации по ящику сборочному с крепежом на 30%.
Да. Чаще всего начинают с прослеживаемости партий плит или фотофиксации отгрузки, затем расширяют контур. Внедрение не требует останавливать непрерывные линии.